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理智选择,探究风亚竹业重竹地板
- 2020-04-29-

福建风亚竹业重竹地板俗称竹丝板,是竹地板中的一种,它是在一般竹地板的基础上进一步完善,使其更美观,更实用。


很多人认为竹制品不能碰水,其实怕水的问题在以前工艺技术不成熟的情况下才会出现。随着生产工艺的发展,风亚竹业地板在生产的过程中进行了防水处理。通过2500吨以上的压机,采用0甲醛的树脂类胶水,把竹丝压成竹坯板,竹子的密度在1.00到1.2直接,竹板材的厚实度大于绝大多数木材,其质感可以与酸酯、乌木、红檀等木材媲美。在装修过程中,很多家庭都采用重竹地板的作为地热地板,它有着良好的防水功能,和超强的尺寸稳定性。


重竹地板生产工艺:

(一)原料处理:

原竹砍伐、运输——锯段——开片——分层——破碎——捆扎——碳化(本色:脱脂)——干燥——养生


1、为保持原竹新鲜,保证竹基材能反映竹的天然本色,砍伐后在72小时内完成加工生产;

2、竹片规格确保在规定范围内,竹片必须经过粗刨再细刨,尺寸误差±0.1mm范围内;

3、竹片经过去清去黄处理,只取竹片的中间部分做竹地板基材,其出材率小于等于1/3(一些无良厂家为了更大的出材率,竹基材往往去青、去黄不干净)。不得留有竹青、竹黄、虫蛀、烂片等不合格现象。竹青由于纤维细密,树脂胶水难以进入,去青不干净的地板使用后往往容易出现开裂现象;竹黄含有大量的糖分,去黄不干净,地板容易长虫。

4、干燥温度需分时间段提升,从室温到65°C,必须经过12小时以上逐步升温,避免原料二次碳化或内碳。


(二)生产工序:

质量验收——浸胶——码堆——自然养生(碳化:48小时)——胶后干燥——分选、大小调头、捆扎、码堆——自然养生(72小时以上)——压制——固化(135℃~140℃,11小时)——冷却——整形(130~140°C,12小时)——脱模——平头、修边——自然养生(15天)——开槽——上漆


1、浸胶时需按规定时间及胶水比重进行操作;

2、根据产品品种不同调整胶后养生时间;

3、胶后干燥时温度需在65℃以下,防止胶水出现预固化而影响产品质量;

4、以压制时竹丝含水率为控制点,未达工艺标准的原料必须退回上道处理;

5、整形,在高温环境下,让树脂胶水与竹基材充分反应,充分进入竹的纤维细胞中,这样才能确保竹基材日后使用的尺寸稳定性;

6、方料温度降至32℃以下方可进行脱模操作;

7、各生产工序必须做好标识卡跟踪;

8、整个生产周期有60%的时间用于养生。




TEL:133 3858 3999   FAX:0595-86767615    

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